Высокоэффективная, экологичная и дешевая технология очистки нефти от сероводорода с помощью «взбалтывания», созданная учеными Казанского федерального университета и Российского государственного университета нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, успешно испытана на нефтедобывающем объекте компании «РИТЭК».
Одна из главных проблем при разработке зрелых месторождений – повышенные концентрации попутных нефтяных газов, в том числе высокотоксичного и коррозионно‑активного сероводорода (H2S), сообщил заведующий НИЛ «Внутрипластовое горение» Института геологии и нефтегазовых технологий КФУ Алексей Вахин.
Допустимая концентрация сероводорода в нефти не должна превышать 20 ppm (частей на миллион). Вместе с тем существующие методы дегазации являются малоэффективными или очень дорогими, энергоемкими, – говорит ученый КФУ. – Сотрудники нашей лаборатории вместе коллегами из РГУ разработали технологию удаления сероводорода до уровня ниже 10 ppm на этапе промысловой подготовки с применением кавитационной обработки продукции без использования продувки углеводородным газом и химреагентов.
Сероводород – одна из главных головных болей нефтяников. Он разъедает трубы и оборудование, заставляя компании тратить огромные деньги на ремонт и замену трубопроводов. Кроме того, ввиду его высокой токсичности требования к технике безопасности персонала и экологическому мониторингу среды повышаются, что тоже требует определенных затрат.
Была создана мобильная кавитационная установка, состоящая из трех ключевых элементов: гидродинамического кавитатора, акустического потолочного дегазатора и вакуумметрической системы.
Когда нефть проходит через кавитатор, она как бы «взбалтывается» – создаются микропузырьки, разрушающие молекулярные связи растворенного газа. Затем поток направляется в резервуар с абсолютным давлением, которое составляет от 0,02 до 0,05 МПа, там уходит до 80 процентов попутного газа и сероводорода. Финальная дегазация осуществляется при обработке нефти на полочных акустических панелях, – рассказал ведущий научный сотрудник НИЛ «Внутрипластовое горение» ИГиНГТ КФУ Владимир Катнов.
Мобильная установка была испытана на нефтедобывающем объекте территориально-производственного предприятия «ТатРИТЭКнефть» (г. Нурлат, Республика Татарстан).
«Кавитационную установку подключили параллельно к основной системе подготовки нефти, благодаря чему содержание сероводорода в нефти упало с 210 ppm до 2,8 ppm, что в 75 раз ниже нормы», – уточнил он.
Результаты исследований представлены в журнале «Нефтяное хозяйство».
На 2026 год запланированы новые испытания – уже на месторождениях ТПП «РИТЭК-Самара-Нафта», где исходное содержание сероводорода в нефти превышает 600 ppm, – проинформировал доцент кафедры разработки и эксплуатации нефтяных месторождений РГУ имени И.М. Губкина Алексей Деньгаев.
Научные исследования проводятся учеными двух вузов при финансовой поддержке ООО «РИТЭК» в рамках приоритетных направлений научно-технического развития РФ, утвержденных Указом Президента № 529 от 18 июня 2024 года, и программы «Приоритет-2030».
Источник: Минобрнауки России
