Команда исследователей из НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ выявила преимущества и недостатки основных видов резки полимерных композиционных материалов.
Для эксперимента изготовили пять плит углепластика. Образцы подверглись резке лазером, алмазным диском без водяного охлаждения и алмазным диском с водяным охлаждением, а также гидроабразивной резке и резке на фрезеровочном станке.
Выяснилось, что максимальной прочностью обладают образцы, нарезанные с помощью алмазного диска с водяным охлаждением. Наименьшей — изготовленные с помощью лазерной резки.
Алмазный диск без водяного охлаждения после резки приближает углепластик к тем же показателям, что и алмазный диск с водяным охлаждением. Однако, как отмечают авторы эксперимента, вид этой резки сильно связан с человеческим фактором, а точнее, со скоростью подачи полимерного композита на алмазный диск.
Углепластики, попавшие под фрезу и гидроабразивную резку, на выходе имели одинаковые (средние) показатели прочности.
Алмазный круг проявил себя и как наиболее «нежный» резчик. Лазер, гидроабразив и фреза оставили на поверхности образцов наплывы с мелкими пузырями, частицы абразива и заусенцы.
Результаты исследования опубликованы в журнале «ТРУДЫ ВИАМ»
Фото: Freepik
Создано при поддержке Минобрнауки РФ в рамках Десятилетия науки и технологий (ДНТ), объявленного Указом Президента Российской Федерации от 25 апреля 2022 г. № 231.
